電機小百科：電機的節能再制造技術

什么是電機節能再制造呢，就是將低效電機通過重新設計、更換零部件等方法，再制造成高效率或者是適用于特定負載和工況的系統節能電機，比如變級電機、變頻電機、永磁電機等。

隨著高效電機的推廣和電機系統節能改造工作推進，淘汰下來的低效電機變得越來越多。如何處理這些舊電機變成一個難題，如果將這些電機經過簡單的翻新后再次流入市場，那么對政府補貼高效電機、對推廣高效電機及電機節能系統工作嚴重不利，所以對低效舊電機的高效再制造是國家節能減排工作的必然要求。接下來，就帶大家了解一下皖南電機的電機再制造的工藝流程吧。

電機再制造工藝流程為：舊件評估檢測與分類、確定再制造方案、各個零部件的拆解和制造（定子、轉子、端蓋、風扇、風罩、接線盒）、裝配、出廠試驗。

定子：

定子線圈通過浸漬絕緣漆與定子鐵心固化為一個整體、通常很難拆解，在以往的電機修理中，采用火燒線圈的方法去掉絕緣漆，破壞了鐵心質量，對環境污染大；再制造采用專用機床切割繞組端部，無損、無污染。在切割繞組端部后，采用液壓設備壓出帶線圈的定子鐵心，鐵心進行加熱后，拉出定子線圈，按新方案重新繞制線圈。定子鐵心清理后，進行下線、接線，進行耐壓試驗，合格后進去VPI浸漆罐浸漆，浸漆后再進入烘箱烘干。

轉子：

采用液壓拉馬拆卸軸承；轉子鐵心和轉軸之間采用過盈配合，為了不損傷和鐵心，再制造采用了中頻渦流加熱設備對電子轉子外表進行加熱，根據軸與轉子鐵心受熱膨脹系數不同，分離軸與轉子鐵心。轉軸進行加工后，采用中頻渦流加熱器加熱轉子鐵心，壓入新軸。轉子壓裝完成后在動平衡機上做動平衡檢測，采用軸承加熱器加熱軸承，安裝到轉子上。

機座、端蓋：

機座、端蓋經檢驗合格后，采用噴砂設備處理外表，重新使用

風扇、風罩：

原部件報廢，新購高效風扇、風罩

接線盤：

接線盒蓋、接線板報廢，重新采購。接線盒座清理后重新使用，重新組裝接線盒

裝配：

定子、轉子、機座、端蓋、風扇、風罩和接線盒再制造完成后，按照新電機制造方式對其進行總裝配、然后再進行出廠試驗。